เหล็กกล้าคาร์บอน (Carbon Steel — S45C / S50C) · มาตรฐาน JIS G4051
เหล็กกล้าคาร์บอน S45C / S50C สำหรับ Shaft, Hub และอะไหล่กลึง
รับงานชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนกลาง S45C และ S50C ตามมาตรฐาน JIS G4051 สำหรับ Shaft, Hub, Key, Coupling และชิ้นส่วนที่ต้องชุบแข็ง (Quench & Temper) เพื่อเพิ่มความแข็งผิวและทนการสึกหรอตามต้องการ
เกรดและมาตรฐานที่รองรับ
มาตรฐานอ้างอิง: JIS G4051
คุณสมบัติทางเทคนิค
| Carbon content | S45C: 0.42–0.48%C · S50C: 0.47–0.53%C |
| Tensile strength (annealed) | S45C ~570 N/mm² · S50C ~610 N/mm² |
| Hardness (annealed) | S45C ~170–210 HB · S50C ~180–220 HB |
| Hardness (after Q&T) | สูงถึง 55–58 HRC (ขึ้นกับ section size) |
| Weldability | พอใช้ได้ ต้อง preheat ก่อนเชื่อมเพื่อป้องกัน cracking |
| Machinability | ดี ทั้งในสภาพ annealed และ normalized |
| Heat treatment | รองรับ Q&T, Induction hardening, Case hardening |
* ค่าคุณสมบัติเป็นช่วงตามมาตรฐานอ้างอิง — ค่าจริงของชิ้นงานขึ้นกับเงื่อนไขการหล่อ การชุบ และการกลึงต่อ
การใช้งานหลัก
- Shaft, Axle สำหรับระบบส่งกำลังและเครื่องจักร
- Hub, Coupling, Key งานเชื่อมต่อกลไก
- Sprocket, Gear งานส่งกำลังที่ต้องชุบแข็ง
- Jig, Fixture, Tool body งานแม่พิมพ์และ tooling
- อะไหล่ทดแทนสำหรับงานซ่อมบำรุงเครื่องจักร
รายละเอียดทางเทคนิค
ทำไมต้อง Medium Carbon Steel?
เหล็กกล้าคาร์บอนกลาง (0.4–0.5%C) อยู่ในจุดสมดุลพอดีระหว่าง: Low carbon steel (0.1–0.3%C) ซึ่งเหนียวแต่ชุบแข็งได้น้อย กับ High carbon steel (>0.6%C) ซึ่งแข็งแต่เปราะและเชื่อมยาก S45C / S50C จึงทั้งชุบแข็งได้ดี (เพิ่มความแข็งผิวเพื่อทนการสึกหรอ), กลึงต่อง่าย, มี toughness ดีพอสมควร เป็นวัสดุ 'ใช้งานได้หลายสภาพ' ที่นิยมที่สุดในชิ้นส่วนเครื่องจักร
ความแตกต่างระหว่าง S45C และ S50C
S50C มีคาร์บอนสูงกว่า S45C เล็กน้อย (~0.05%C) ทำให้: hardness หลัง heat treatment สูงกว่าเล็กน้อย, tensile strength สูงกว่าเล็กน้อย, ductility และ weldability ลดลงเล็กน้อย ในทางปฏิบัติ S45C เป็นตัวเลือกแรกสำหรับงานทั่วไป S50C ใช้เมื่อต้องการ hardness สูงกว่าหลัง hardening โดยไม่ต้องเปลี่ยนไปใช้ alloy steel
Heat Treatment ที่นิยม
S45C/S50C รองรับ heat treatment หลายรูปแบบ:
- Annealing: อ่อนตัวลงเพื่อเพิ่ม machinability ก่อนกลึงต่อ
- Normalizing: ปรับโครงสร้างให้สม่ำเสมอ เพิ่ม tensile strength ปานกลาง
- Quench & Temper (Q&T): แข็งตัวสูงสุดแล้ว temper ลดความเปราะ ได้ hardness สูงสุด ~55 HRC
- Induction hardening: ชุบแข็งเฉพาะผิว เช่น ผิว shaft ให้ทนสึก แต่แกนในยังเหนียว
เปรียบเทียบกับ Alloy Steel (4140/4340)
S45C/S50C เหมาะกว่า alloy steel เมื่อ: งบประมาณจำกัด, ชิ้นส่วนขนาดเล็ก-กลาง ที่ hardenability ไม่จำเป็นต้องลึกมาก ใช้ alloy steel แทนเมื่อ: ชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ต้องการ hardness ลึก (hardenability), ต้องการ fatigue resistance สูง, งานรับแรงมากมีความต้องการ strength สูงกว่า
วัสดุอื่น ๆ ที่รับหล่อ
JIS G5501 / ASTM A48
เหล็กหล่อสีเทา (Gray Cast Iron)
FC150 · FC200 · FC250 · FC300
JIS G5502
เหล็กหล่อเหนียว (Ductile / Nodular Iron)
FCD450 · FCD500 · FCD600 · FCD700
JIS G5101
เหล็กกล้าหล่อ (Cast Steel)
Sc46 / SC480
AISI / SAE / JIS G5111
เหล็กกล้าผสม (Alloy Steel — 4140 / 4340 / SCMn)
AISI 4140 (SCM440) · AISI 4340 · SCMn (Manganese Steel Cast)
ASTM A532 / Ni-Hard
เหล็กทนสึก (Wear-Resistant Steel)
Cr2828 (High-Cr White Iron) · ASTM A532 Class A · Ni-Hard 1 / Ni-Hard 4
EN 10295 / DIN 17465
เหล็กทนความร้อน (Heat-Resistant Steel)
1.4777 (GX40CrNiSi27-4) · 1.4823 (GX40CrNiSi22-10) · ASTM HK / HH grades (equivalent)
ขอใบเสนอราคา / ปรึกษางานหล่อ เหล็กกล้าคาร์บอน (Carbon Steel — S45C / S50C)
ส่งรูปชิ้นงาน แบบ Drawing ขนาด วัสดุ จำนวน และรายละเอียดงานกลึง ทีมงานประเมินและเสนอราคาภายในเวลาทำการ
ติดต่อ / ขอใบเสนอราคา →